{config.cms_name} Thuis / Oplossingen / Automobielindustrie / Het geluidsisolatiepaneel van de zijdeur van de auto van de 600T verticale spuitgietmachine (LZ-JS6000D)
  • Het geluidsisolatiepaneel van de zijdeur van de auto van de 600T verticale spuitgietmachine (LZ-JS6000D)

    Bij dit project had de klant behoefte aan een stabiele massaproductie van PP-geluidsisolatiepanelen, terwijl de maatnauwkeurigheid, uniforme materiaalvulling en een onberispelijk uiterlijk gegarandeerd waren. Geluidsisolatiecomponenten vereisen doorgaans voldoende en stabiele klemkracht, een sterke matrijscompatibiliteit, stabiele injectieprestaties, automatiseringsmogelijkheden en een energiezuinige werking.

    Op basis van de procesvereisten van de klant en toekomstige uitbreidingsplannen hebben we de 600 ton verticale spuitgietmachine met verticale klem (LZ-JS6000D-serie) geleverd, aangepast met verschillende machine-optimalisaties.

Casusdetails

Geluidsisolerende componenten vereisen doorgaans voldoende en stabiele klemkracht, een sterke matrijscompatibiliteit, stabiele injectieprestaties, automatiseringsmogelijkheden en een energiezuinige werking.

Op basis van de procesvereisten van de klant en toekomstige uitbreidingsplannen hebben we een horizontale spuitgietmachine met verticale klem van 600 ton (LZ-JS6000D-serie) geleverd, aangepast met verschillende machine-optimalisaties.

Belangrijkste hoogtepunten van de oplossing:

1. Verticale klem horizontale injectiestructuur:

Biedt een hoge klemnauwkeurigheid en een stabiele injectierichting, waardoor een consistente vormkwaliteit voor grote PP-geluidsisolerende onderdelen wordt gegarandeerd en kromtrekken of vervorming wordt verminderd.

2. Sluitkracht van 600 ton met versterkte platen:

Zorgt voor onderdeeldichtheid, diktestabiliteit en structurele betrouwbaarheid en ondersteunt tegelijkertijd grote automatrijzen.

3. 65 mm schroef (1200 g schotgewicht):

Geconfigureerd volgens de vereisten voor geluidsisolatiepanelen, waardoor voldoende PP-plastificering, uniforme vulling, geen vloeilijnen en een lager aantal defecten worden gegarandeerd.

4. Enkele schuifplaat:

Uiteraard compatibel met robotarmen, waardoor geautomatiseerd ontvormen en verwijderen van onderdelen mogelijk is, waardoor de cyclustijd en de algehele productie-efficiëntie worden verbeterd.

5. Openingsdaglicht (tot 2000 mm):

Geschikt voor grote matrijzen en biedt flexibiliteit voor toekomstige matrijsvervanging.

6. Servo-energiebesparend systeem:

Reduceert het energieverbruik met 30%–40%, verbetert de operationele stabiliteit en is ideaal voor geautomatiseerde productie op lange termijn.

7. Productieprestaties (geautomatiseerd): Cyclustijd: 75 seconden per opname

Dagelijkse output

Maandelijkse productie

Jaarlijkse productie

1.152 st

34.560 st

414.720 st

8. Voordelen van het gebruik van PP voor geluidsisolatiepanelen aan de autozijde:

Neemt geen vocht op en blijft droog, Bestand tegen corrosie en kan goed tegen schokken, Gemakkelijk te vormen en sterk in gebruik, Lichtgewicht met lage dichtheid.

Klantvoordelen:

① Aanzienlijke productiestijging

② Stabiele vormgeving en hoog rendement

③ Automatisering verlaagt de arbeidskosten

④Energiebesparend systeem verlaagt de bedrijfskosten

⑤De productkwaliteit voldoet aan de geluidsisolatienormen voor auto's

Aanbevolen producten

Informeer ons nu!