


In dit geval produceert de klant PVC-voedingsconnectorstekkers, waarvoor apparatuur nodig is die mallen met meerdere holtes, korte cyclustijden en hoge stabiliteit ondersteunt. We hebben een verticale spuitgietmachine van het C-type geconfigureerd met een dubbele schuiftafel van het T-type, waardoor een continue, uiterst efficiënte productie van een 1×6 plugmatrijs mogelijk is.
Het open frame-ontwerp van de C-type machine biedt voldoende bedieningsruimte, ideaal voor insteekvormproducten met metalen pinnen. De stabiele mechanische lay-out minimaliseert de wisselplaatafwijking, waardoor dit een standaard machinetype is in de plug-molding-industrie.
45 ton klemkracht is perfect afgestemd op een 1×6 plugmal, waardoor flitsen, mal-mismatch en kernverschuiving worden voorkomen. Dit tonnage beschermt de mal en zorgt tegelijkertijd voor een consistente maldruk.
PVC is gevoelig voor temperatuur en afschuiving, en een voldoende injectievolume zorgt voor een stabiele weekmaking en volledige vulling. Optionele schroefmaten maken optimalisatie voor verschillende plugontwerpen mogelijk, terwijl oververhitting of korte slagen worden vermeden.
Voor plugproducten met een korte cyclus zorgt de dubbele schuiftafel ervoor dat het openen en lossen van de matrijs tegelijkertijd plaatsvindt, aanzienlijk sneller dan bij roterende constructies. Deze opstelling verhoogt de output doorgaans met 35%–50% voor 1×6-matrijzen, waardoor het een oplossing is die de voorkeur geniet in de sector.
Het servosysteem biedt nauwkeurige regeling bij lage snelheden, waardoor veelvoorkomende PVC-defecten zoals verbranding en ontbinding worden verminderd. Het bespaart ook 30% tot 60% energie, ideaal voor fabrieken met meerdere machines die continu draaien.
| Bedrijfsmodus | Dagelijkse productie (stuks) | Maandelijkse opbrengst (26 dagen) | Kwartaalproductie | Jaarlijks |
| uur/dag | 2.880 | 74.880 | 224.640 | 898.560 |
| 24-uurs dienst | 5.760 | 149.760 | 449.280 | 1.797.120 |
①Aanzienlijke outputverhoging: de dubbele schuiftafel van het T-type maakt continu gebruik mogelijk, waardoor de algehele productiviteit met 35%–50% wordt verbeterd.
②Hogere vormstabiliteit: Servocontrole zorgt voor vloeiendere injectiecurves, waardoor PVC-problemen zoals schroeien en ondervulling worden verminderd.
③Verbeterde opbrengst: de stabiele klemkracht van 45T zorgt voor nauwkeurige pin-inkapseling zonder flits en consistente afmetingen.
④Lagere productiekosten: een lager energieverbruik en een efficiënte productie met meerdere caviteiten verlagen de kosten per onderdeel.